液體矽膠注射成型機所生產的最經典的產品應該就是液（yè）體矽膠按鍵（jiàn）以及奶嘴了，這兩種產品生產（chǎn）的產量是很（hěn）大額，雖然成為較固體矽膠高，但是因為市場的（de）需求量很大，並（bìng）且在生產的過程中廢料的產生不（bú）是很多，這樣就促使整體的生產成本並不（bú）是很高。並且（qiě）液體矽膠奶嘴是（shì）透明的，這樣還能（néng）進（jìn）一步的促進生產。下麵分享液態矽膠射出機正確維護（hù）方式以及提高生產效率的內容，歡迎（yíng）閱讀（dú）！
液態矽膠射出機正確維（wéi）護方式：
一、定期維護的橡膠（jiāo）模具磨損曲線,是存在（zài）於每一個模具。橡膠模具維修是在實現領域的異常磨損,這段時間衝壓加工的數量很容易學習。當滿足（zú）加工數（shù）量（liàng）,橡膠模具維護的實（shí）現,維護（hù）計劃,不僅容易學習維修項目,也（yě）容易控製維修時間。
二、改（gǎi）良維護為了延長（zhǎng）模具壽命、安定品質、容易維護等（děng）目的，而改良部份模（mó）模（mó）具特別維護。
三、日常（cháng）維護（hù）是指正常的橡膠模具清洗、檢查,並搬到油等。這個工作通（tōng）常是確認模具處於正常（cháng）狀態,可以早期發現異（yì）常。
四、事（shì）故狀態維修（xiū）的橡膠模（mó）具（jù）加工,將會有一些變（biàn）化,形成國家不能繼續使用。比如毛邊變（biàn）大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養的內（nèi）容稱為（wéi）事故（gù）。這種維護（hù）通常使用直到（dào）近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具（jù）。因為這（zhè）是一個突然的維護（hù）,所以必須有一個設備在計劃（huá）停止,和緊急維（wéi）修。
提高液態矽膠射出機生產效率：
提高液態矽膠射出機操作人員可以直接在人（rén）機界麵上輸入不（bú）同產品模具所需要的（de）注射量（liàng），送料係統邊送料邊對輸（shū）出量（liàng）進行統計（jì），輸達到設（shè）定量時送料係（xì）統自行停止注射。根據產品和模（mó）具的設計（jì）不同，係統可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達（dá）到可（kě）選的分（fèn）段注射模（mó）式，提高液態矽膠射出機（jī），注射過（guò）程（chéng）可（kě）分成四段，每段采用不同（tóng）的注射速度(流量)和注射壓力（lì），以適應不同產品模具的注射過程優化（huà）需求，提高液態矽膠射出機生產效率和製品質（zhì）量。
1、采用產品專用模（mó）座，有效提高生產效率，節省（shěng）原料;
2、模具設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路係統、電控係統特別設計，使機械動作快速完成;
4、左（zuǒ）右模獨立控製射出係統便於生產時調整（zhěng）產品荷重;
5、適合大量快速生產。
液態矽膠送料（liào）機專業高（gāo）效持續供料設計的雙定量缸供料（liào）係統，解決（jué）在更換原料時不可繼（jì）續供料的工（gōng）作。主要（yào）用於平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料係統等，為完成液態矽膠成型工（gōng）藝提供（gòng）持續供了送料的工作。
液態矽膠送（sòng）料機可以配用（yòng）立式注射/臥式注射兩大（dà）類注塑（sù）機，適合各類普通及特（tè）殊產品或模具進行生產適用於矽（guī）膠製品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用（yòng）品（pǐn）、潛水用品等（děng）產品生產。可根據客戶的需要選配色漿泵，可製造各類顏色的產品。
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