臥（wò）式高精密液態矽膠機（jī）的防（fáng）護設計有哪些

臥式高精密液態矽（guī）膠機的（de）防護設計圍繞設備結構、操作安全、生產環境及產品保護（hù）四（sì）大核心展（zhǎn）開，具（jù）體設計要點如下：

一、設備結構防護設計

1. 機械防護框架

   • 采用（yòng）高（gāo）等級鈑（bǎn）金烤漆工藝，構建穩固的機（jī）械專用機架，抵抗（kàng）外部衝擊和腐（fǔ）蝕。

   • 模具沿水平方（fāng）向開閉，通過絲杠傳動減少漏油風險，同時降低設（shè）備重心，提升抗震性（xìng）能。

2. 安全（quán）聯鎖裝置

   • 配備滑台（tái）機械鎖、雙門安全開關及操作位安全光柵，形成三重防（fáng）護。

   • 模具閉合時，安全光柵（shān）自動檢測（cè）操作區（qū）域，防止人員誤入；雙門開關確保維修時設備完全斷電。

3. 防護等（děng）級與密封性（xìng）

   • 設備外殼（ké）采（cǎi）用IP54防護等級，防止灰塵和水汽侵入，保護內部電氣元件。

   • 關鍵部位（如注射係統、液壓泵）采用密封圈和（hé）防塵罩（zhào），延長使用壽命。

二、操作安全防護設計

1. 緊急停止係（xì）統

   • 在操作麵板和（hé）設備兩側設置醒目的紅色急停（tíng）按鈕，按下後立即切斷（duàn）電源，停止（zhǐ）所有動作。

   • 急停（tíng）按鈕采用防誤觸設計，需（xū）旋轉複位，避免誤（wù）操作。

2. 安全門與光（guāng）柵（shān）保護

   • 模具區（qū）域（yù）設（shè）置安全（quán）門，門（mén）未關閉時設備無法啟動；門打開時自動停止（zhǐ）運（yùn）行。

   • 操作位安裝安全光柵，檢測到障礙（ài）物時立即停止模具運動，防止夾傷。

3. 液壓係統防護

   • 液壓泵配備過壓保（bǎo）護裝（zhuāng）置，當壓力超過設定值時自動（dòng）泄壓，防止管道爆裂。

   • 油（yóu）箱采用封閉式設計，防止油液泄漏和外部汙染（rǎn）物（wù）進入。

三、生產環境防（fáng）護設計

1. 溫度與濕度控製

   • 料筒溫控精度達±0.5℃，確保矽膠（jiāo）材料在最佳溫度下硫化，避免因溫度波動導致產品缺陷。

   • 設備內部安裝（zhuāng）溫濕度傳感器，實時監測環境參（cān）數，自動調（diào）節加（jiā）熱或通風係統。

2. 防塵（chén）與潔淨設計

   • 臥式機采用半封閉設計，適合工業級生（shēng）產環境（jìng），減少灰塵對模具和產品的汙染。

   • 關鍵區域（如注射嘴、模具型（xíng）腔（qiāng））配備高壓氣槍，定期吹掃灰塵，保持清潔。

3. 噪音控製

   • 伺服馬達和液壓泵采用低（dī）噪音設計，運行噪音≤75dB，符合工業設備噪音標（biāo）準。

   • 設備底部安裝減震墊，降低振動和噪音（yīn）傳播。

四、產品保護與自動化防（fáng）護

1. 自動脫模（mó）與防損傷設計

   • 采用吹氣脫模技術，產品自然掉落至物（wù）料框，避（bì）免機械手（shǒu）抓取導致（zhì）的劃痕或（huò）變形。

   • 模（mó）具型腔表麵鍍硬鉻，提高耐磨性，延長使用壽（shòu）命，同時（shí）減（jiǎn）少產品（pǐn）粘（zhān）連。

2. 防水與防腐蝕設計

   • 設備（bèi）外殼和電氣元件采用防水塗層（céng），防（fáng）止（zhǐ）水汽侵入導致短路。

   • 模具接縫處采（cǎi）用矽膠密封條，防止矽膠材料（liào）泄（xiè）漏，同時保護模具免受腐蝕。

3. 高精度（dù）模具保護

   • 模具公差控製在±0.01mm以內，確保矽膠密（mì）封層尺寸一致（zhì）性，避免因（yīn）尺寸偏差（chà）導致密封不嚴。

   • 模具溫度均勻性≤2℃，防止局部過熱或過冷導致產品變形。