注射係統是注（zhù）塑（sù）機主要的（de）部件之一，一般有柱塞（sāi）式（shì）、螺杆式、螺杆預（yù）塑式3種主要注射方式。現在使用（yòng）較廣泛的（de）是螺（luó）杆式。它的作用是，在注（zhù）塑機的一個循環中，將一定數量的塑料加熱塑化後，通過螺杆在一定壓力和速度下，通過螺杆向模腔內（nèi）注入塑料。那麽接（jiē）下來（lái）我們一起來了解一下立式注塑機鎖模故障原因及處理（lǐ）方法有哪些。
立式注塑機鎖模故障原（yuán）因（yīn）及處理方法有哪些？
(一)不（bú）鎖模：
處理方法：
1)檢查和修理前門安全行程開關（guān）。
2)檢查電器箱24V5A電源，更換保險和電源盒（hé）。
3)檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)檢查I/O板的輸出情況，電磁閥是（shì）否通電。
5)檢查液壓安全開關是否（fǒu）緊固，機械鎖擋板（bǎn）是否開啟。
(二)開模機（jī）絞響：
處理方法：
1)檢查潤滑油管是否斷開，若有（yǒu），必須重新接（jiē）上油管。
2)潤（rùn）滑油油量小，增加潤滑油量，建議50個模子打油一次，或（huò）用手動加足潤（rùn）滑油（yóu）。
3)鎖模（mó）力大，檢查模具是否需要較大的鎖模力，調整鎖模力。
4)放大板電（diàn）流調亂，檢查電流（liú）參數是否符合接收標準，重新調整（zhěng）電（diàn）流值。
5)平行度（dù）超（chāo）差，用（yòng）百分（fèn）表檢查頭二板（bǎn）的平行度是否大於驗收標準；水平線的調整。
(三)等待開模時（shí）間：
處理（lǐ）方法：
1)啟動速度慢，檢查螺釘阻尼是否太大，調整螺釘減振孔。
2)減振螺絲釘中間孔太大，要檢查Y孔螺釘阻尼是否過大，更換中心孔細的減振釘。
(四)鎖模爬升（shēng）：
處理方法：
1)二板（bǎn）導軌及（jí）柱麵（miàn）磨損大，檢（jiǎn）查二板導軌及柱頭，更換二板銅套，哥（gē）林柱，加注潤滑油。
2)開鎖模速度壓力調整不當（dāng），設定流量20，壓力99時鎖模二（èr）板不應爬升，調節流量比例閥孔或先導閥（fá）孔，調整比例閥線性電流值。
3)管（guǎn）道和油缸內有空（kōng）氣，排放。
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