液態矽膠機是利用機械設備加工，效果（guǒ）好（hǎo），速度也（yě）快（kuài），對於很多塑膠行業（yè）來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行業的發展，占據一定的優勢，在日常（cháng）中雖然是不起（qǐ）眼，但是在工業（yè）中扮演的角色也很大，在使用完液態矽膠機之後，過一段時（shí）間進行清潔，維護使（shǐ）用壽命，接下來哥給大家介（jiè）紹液態矽膠機的日（rì）常保養以及檢查的內容。
液態矽膠機日常保養步驟：
1、更換膠種，需清洗管路。此時（shí）先（xiān）關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉排料閥打開進料閥將清（qīng）洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑（jì）壓出衝洗。
2、氣壓進氣不正常及發現有水氣（qì），請將調壓過濾（lǜ）器內之水氣排除或檢查氣（qì）壓源有無異樣即可（kě）。矽膠點膠機在膠水大（dà）量使用前，請（qǐng）先小量試用，掌握產品的使（shǐ）用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用（yòng）雙液（yè）滴膠（jiāo）機或雙液灌膠機進行大批（pī）量的生產;抽真空係統對膠水進（jìn）行（háng）抽真空除泡處理，以（yǐ）排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生（shēng）的氣泡及時排除，混合在一起（qǐ）的膠量越多。
3、機台部分（fèn）請（qǐng）定期（qī）擦拭幹淨，以增加使用壽命（mìng）。混合（hé）在一起的膠量越多（duō），其反應（yīng）就越（yuè）快，固化速度也會越（yuè）快，所以要根據實際（jì）生（shēng）產情況進行合理配膠，否則造成膠水（shuǐ）的浪費。排除意（yì）外，提高（gāo）生產（chǎn）效率。如今液體控（kòng）製技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業（yè）中的各種（zhǒng）生產（chǎn）領域。
4、機台長時間（jiān）停用時應（yīng）當拔下電源，這（zhè）樣不僅能使機器的（de）壽命延（yán）長（zhǎng）而且還會省（shěng）下來不少的電費（fèi）。隨著（zhe）日新月異的工業發展的需要，液體控製技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控製和多樣化及專業化（huà）。集裝袋批發（fā）的產品使（shǐ）用中容易受紫外線的影響而出現（xiàn）老化等問題，所以在產品製作中，需要對其進行抗紫外線（xiàn）的檢（jiǎn）測，確保它的使用效果優良，目前液態矽膠機的檢測量（liàng）也在（zài）逐步提升。
液態矽膠機的（de）檢查：
一：潤滑（huá）係統的檢查。每班操作前，應對明（míng）文規定的每天潤滑點（diǎn）補加潤（rùn）滑脂來做好潤滑。若機器設備有集中化的（de）潤滑係統，應當每天定（dìng）期檢（jiǎn）查油量，並在油量降至規定（dìng）下限以前予以增補（bǔ）潤滑脂。機器設備在初次開機運行前，應添加潤（rùn）滑（huá）油到要求（qiú）的潤滑油位置，之後可每三個月添加一次。
二：定期檢查燃油箱內的（de）油量。每天（tiān）應（yīng）定（dìng）期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線下列，應（yīng）及時性增補（bǔ）油量，使油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整（zhěng）潔，避免（miǎn）水、鐵屑、木（mù）渣、棉紗等髒物嚴重汙染（rǎn）油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班後，應查驗加溫安全裝置（zhì），檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒（méi）有接觸不良、連接導紅有無（wú）我落，及其熱電（diàn）偶觸碰是不是保持（chí）良好等具（jù）體（tǐ）內容。
四：安全設施定期檢查。每班應當定期檢查各電器開關，特別是在（zài）是安全門以及限位開關是不是一切（qiē）正常。在接班前，應當檢查急停開關和（hé）安全門。當液態矽（guī）膠機啟動後，按下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立刻停止運（yùn）動。
以（yǐ）上就是今（jīn）天的全部內（nèi）容，相（xiàng）信大家對（duì）液態矽膠機的4種（zhǒng）檢查和日常保養也有了一定（dìng）的認識。非常感謝您的耐心（xīn）閱讀。如還想了解更多（duō）關於液態矽膠（jiāo）機的相關（guān）問題，您可以撥打左上（shàng）角的服（fú）務熱線，與我們（men）谘（zī）詢。
