液（yè）體矽膠注射成型機所（suǒ）生產的最經（jīng）典的產品應該就是（shì）液體矽（guī）膠（jiāo）按鍵以及奶嘴了，這兩種產品（pǐn）生產的產量（liàng）是很大額，雖（suī）然成（chéng）為較（jiào）固體矽膠高，但是因為市場的需求量很（hěn）大，並且在生產的過程中（zhōng）廢料的產生不是很多，這樣就促使整體的生產成本並不是很高（gāo）。並且液體矽膠奶嘴是透明的，這樣還能進（jìn）一步的促（cù）進生產。下麵分享液態矽膠射出機正確維護方式以及提高生產效率的內容，歡迎閱讀（dú）！
液態矽（guī）膠射出機正確維護方式：
一、定期維護的橡膠模具磨損（sǔn）曲線,是存在（zài）於每一個模具。橡膠模具維修是在（zài）實現領（lǐng）域的異常磨損,這段時（shí）間衝壓加工的數量很容易學習。當滿足加工數量,橡膠（jiāo）模具維護的實現,維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控製維修（xiū）時間。
二、改良維護為了延長（zhǎng）模具壽命、安定品質、容易維護等目的，而改良（liáng）部份模模具特別維護。
三、日（rì）常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,並搬到油等。這個工作通常是確認模具處（chù）於正常狀態,可以早期發現異常。
四、事故狀態維（wéi）修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家（jiā）不能繼續使用。比如毛邊變大,錯（cuò）誤的大小,如疤痕、模具零件的燃（rán）燒。因（yīn）為類似的異（yì）常開始（shǐ）模具維修、保養的內容稱為事故。這種維護通常使（shǐ）用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時（shí）間更重要的是,生命是短（duǎn）暫的模具。因為這是一個突然的（de）維護,所以必須有一個設備在（zài）計劃停止,和（hé）緊急維修。
提高（gāo）液態矽膠射出機生產效率：
提高液態矽膠射出機操作人員（yuán）可以（yǐ）直接（jiē）在人機界麵上輸入不（bú）同（tóng）產品（pǐn）模具所需（xū）要的注射量，送料係統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達到設定（dìng）量時送料係統自行停止注射。根據產品和（hé）模具的設計不同，係統可以實現（xiàn）在不同的注射階段（duàn）采用不同的注射速度，達到可選的分（fèn）段注射模式，提高液態（tài）矽膠射出機，注射過（guò）程可分成四段，每段采（cǎi）用不同的注射（shè）速度(流量)和注射壓力，以適應（yīng）不同產品模（mó）具的注射過程優化需求，提（tí）高液態矽膠射（shè）出（chū）機生產效率和（hé）製品質（zhì）量。
1、采用產品專（zhuān）用模座，有效提高生產效率，節省原料;
2、模具（jù）設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路係統、電控係統特別設（shè）計，使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控製射出係統便於（yú）生產時調整產品荷重（chóng）;
5、適合大量快速生產。
液態矽（guī）膠送料機專業高（gāo）效持續供料設計的雙（shuāng）定量缸供料係統，解決在更換原料（liào）時不可繼續供料的工作。主要（yào）用於平（píng）板硫化機的點膠供料，手動送料（liào），注塑機供料係統等，為完成液態矽膠成型工藝提供（gòng）持續供了送料的（de）工作。
液態（tài）矽膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊（shū）產品或模具進（jìn）行生產適用於矽膠製品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用（yòng）品等產品（pǐn）生產（chǎn）。可根據客（kè）戶的（de）需要選配色漿泵（bèng），可製造（zào）各類顏色的產（chǎn）品。
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