液（yè）體矽膠是合成矽橡膠的一種（zhǒng），根據不同類型的矽膠去配比固（gù）化劑，實現固化成（chéng）型的效果。說起液體矽膠，用途可以說是非常非常廣泛（fàn），下麵小（xiǎo）編分享關於液體矽膠注射成（chéng）型機的特點以及固化要求的內容，歡迎閱讀！
液體矽膠注射（shè）成型機的特點（diǎn）：
1、直（zhí）壓式注射炮筒更加適（shì）合液態矽（guī）膠注射成型機的生產工藝；
2、靜態混合管將A、B兩組成分液態矽膠（jiāo）充分混合（hé）均勻，為（wéi）產（chǎn）品生（shēng）產提供更好的質量保障；
3、選用國際知名品牌油（yóu）研的油泵、比例閥（fá）、電磁閥等液態配件，實現良好的液壓功能的控製
4、全（quán）係列采用高（gāo）響應永磁同步伺服馬達，液壓建立（lì）反應時間迅速。動力機構（gòu）輸出的流量與（yǔ）執行機構的流量相（xiàng）匹配，無高壓節流損（sǔn）失。
5、全新（xīn）TYM係（xì）列（liè）控製電（diàn）腦，參數化設置，多組電（diàn）子尺監控（kòng）各個執（zhí）行動作，實現機械運轉（zhuǎn）的可靠性、穩定性、精確性；
6、色漿混配實現數控化，精度高達0.1%，
液體矽膠的固化要求：
液體矽（guī）膠有（yǒu）多種類型，其固化（huà）配比都不同，以及成型工藝。小編列舉以下常用的幾（jǐ）種類型：（可按需求調（diào）整（zhěng）矽膠材料（liào）的顏色、軟硬（yìng）度、粘度、操作（zuò）時間、固化時（shí）間（jiān），特性等）
1.模（mó）具矽膠：縮合型（xíng）按照100：2混合（hé）固化劑（室溫固化），加成型按照1:1配比（室溫或加溫）。用於製作各種產品（pǐn）模具翻模。
2.人體矽膠：常用（yòng）加成型1:1（室溫或（huò）加溫固化），做仿真製品（pǐn）、成年人用品等產品使用（yòng）居多；
3.移印矽膠：縮合型100:2（室溫固化），加成型為9:1或10:1（室（shì）溫或加溫）。用於PC、PP、PVC、陶瓷、金屬（shǔ）件等產品移印。
4.注射模具膠：配比為10:1，建議加溫固化時效快。用於（yú）製作模具。
5.注射成型矽膠：配比1:1，必須通（tōng）過注射成（chéng）型機擠出加溫成型（xíng），用於製作母嬰用品、矽膠管、泳鏡等等矽膠製品。
6.灌封矽膠：縮合型100:2（室溫固（gù）化），加成（chéng）型1:1（室溫或加溫）。用於電子電路電子上的灌封絕緣阻燃，防塵防潮防水等。
7.絲印/塗布矽膠：固化（huà）配比（bǐ）10:1，加溫成型，用於絲網印刷，塗布防滑等
以上就是今天的全（quán）部內容，相信（xìn）大家對液體矽膠注射成型機的特點以及固化要（yào）求也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液（yè）體矽膠機的相關問題，您可（kě）以撥（bō）打左上角的（de）服務熱線，與我們谘詢。
