液（yè）態矽膠，分為A膠與B膠，運用定（dìng）量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器（qì）給予充份（fèn）混（hún）合，注入射出料（liào）管後再進（jìn）行射出成（chéng）形生（shēng）產。將液態矽膠射進熱澆道（dào）模具（jù），製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料及可自動（dòng）化等優勢。那麽接（jiē）下來（lái）為大家介紹一下液態矽膠射出機的每天維護保養。
液態矽膠射出機的每天維護保養：
一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規（guī）定的每日潤滑點（diǎn）加補潤滑（huá）油脂來（lái）做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑係統，應當每日定期檢查剩餘（yú）油，並在剩餘油（yóu）降至規定下限以前給予補充（chōng）潤（rùn）滑（huá）油脂。機械設備（bèi）在第一（yī）次（cì）開機啟動前，應加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月（yuè）加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘（yú）油。每日應定期檢查油箱剩餘（yú）油，若剩餘油在機（jī）油尺標中（zhōng）心線下列（liè），應及時性補充剩餘油，使剩（shèng）餘油達（dá）標中心線。在此（cǐ）操作流程中，要需注意工作上油（yóu）的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒（zāng）物嚴重汙染油品，導致油品的（de）劣化或各種閥門的堵塞。
三（sān）、加溫安（ān）全裝置定期（qī）檢查（chá）。每個班接班後，應（yīng）查驗加溫安全裝置，查驗加（jiā）溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸（chù）不良現象、連接導紅有沒有（yǒu）我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安全（quán）設施定期檢查。每個班（bān）應當定期（qī）檢查各（gè）電器開關，尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正常（cháng）。在接班前，應當查驗急（jí）停按鈕和安（ān）全門（mén）。當液態矽膠機（jī）啟動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行，其他（tā）功能部件馬上終止運動。
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