隨著液態矽膠產品應（yīng）用越來越廣泛，有電子，密封件，汽（qì）車，醫療，嬰（yīng）兒產品，潛水，廚房，成人用品等（děng）各個行業的應用越來（lái）越多，據（jù）統計（jì），在歐（ōu）美市場上，矽膠（jiāo）產品的80%已經采用（yòng）先進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編介紹關於液態矽膠模具技（jì）術（shù）難點以及模具的（de）使用壽命的內容，歡迎閱（yuè）讀！
液態矽膠模具技（jì）術難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的（de）材料，高於0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對於精度的要求（qiú）極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基（jī）本的要求
2、其（qí）次（cì），對於溫度的控製（zhì）要非常的精度，在模具設（shè）計的時（shí）候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不（bú）同的加熱元件，比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣（qì）加熱，對於溫度在（zài）不同金屬介質中的傳導如何控製溫差，這些都是技術難點
3、流道的設計與加工控製，根據產（chǎn）品（pǐn）的要求與效率的（de）不同要求，設計不同的流道（dào）模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選（xuǎn）擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空（kōng）等方式
5、與自動化工裝（zhuāng）的配合，矽膠產品的生（shēng）產要想達至高效（xiào）率，一定要考慮脫（tuō）模問題，是氣脫還是自動（dòng）機械手夾取（qǔ），還是頂（dǐng）出或是吹氣，在設計製造模具的時候都要特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模（mó）具結構簡（jiǎn）單，工序簡單，模具材料一（yī）般不會（huì）做熱（rè）處（chù）理，固態矽（guī）膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠（jiāo）模具結構複雜（zá）一些，模芯基本上都會（huì）做（zuò）熱處理（lǐ）。而且液態矽膠材料（liào）粘度低，成型後硬度低，生產（chǎn）中材（cái）料和產品不會對模具產生任何磨損（sǔn）。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。
液態矽膠模（mó）具壽命（mìng）比固態矽膠模具壽（shòu）命高達（dá）5~20倍不等（děng），要是您想做壽命高（gāo），產品質量高的產品建議選擇液態矽膠（jiāo）模具（jù）哦，
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